Skyzer: Langsiktig produksjon av egendefinerte armaturer

Skyzer er et 19 år gammelt selskap basert i Sydney, Australia og er det mest pålitelige selskapet for produktlivssyklustjenester i landet. Skyzers aktiviteter fokuserer på industrien for elektrisk utstyr, og disse aktivitetene inkluderer å gi kundene fleksibel produktmontering, opplasting av firmware, reparasjoner, oppussing og logistikktjenester, samt trygge destruksjons- og resirkuleringsløsninger ved slutten av livet. Allerede i 2012 har selskapet brukt 3D-utskriftsteknologi for å produsere tilpassede produkter. Nylig kjøpte Skyzer en rekke Raise3D Pro3-skrivere til sine fabrikker i Sydney og Melbourne, som ikke bare gir mer kapasitet til deres tilpassede tjenester, men også reduserer kostnadene kraftig, både når det gjelder penger og tid. Dette gjorde til slutt en realitet å bygge en masseproduksjonsfabrikk med 3D-utskrift som sin viktigste produksjonsprosess.

Game Changer: Hurtig tilpasning av fiksturer

Skyzers primære ansvar er å montere, behandle, reparere og teste deres elektroniske komponenter for kunder. Siden denne elektronikken har ulik høyde og ulik geometri, må den settes sammen med skreddersydde monteringsarmaturer. Spesialtilpassede monteringsarmaturer forhindrer skade på produktene eller på underenheter under montering og testing.

Raise3D-skrivere lar selskapet reagere raskt på kundens behov og produsere monteringsjigger for å spesifikt oppfylle kundens krav. Skyzer mottar konfidensielle produktmodeller fra sine kunder, og så kan de designe og modifisere armaturmodeller direkte på datamaskinen, som igjen så skrives ut direkte på en Raise3D-skriver internt. Skyzer trenger ikke å kjøpe inventar fra tredjeparter, og forkorter derfor produksjonstiden, fremmer leveringsdatoene og beskytter kundenes immaterielle rettigheter i stor grad. Det er en raskere, billigere og sikrere prosess for både Skyzer og kundene.

For å gi et eksempel, viser bildet nedenfor en ny, kontaktfri såpedispenser laget av det innovative australske designselskapet TwoGood. Skyzer designet og produserte en tilsvarende jigg selv, etter å ha mottatt modellen fra TwoGood, og brukte den jiggen til å sette sammen produktene. Dette forenkler produktets monteringsprosess. Produktet kommer ut på det australske markedet senere i år.

Monteringsjiggen til TwoGoods nye berøringsfrie såpedispenser printet på en Raise3D Pro3-skriver.

Utrolig tids- og pengerbesparelser

Skyzer har kjøpt flere Raise3D Pro3-printere til fabrikkene i Sydney og Melbourne. Byggevolumet på 300 x 300 x 300 mm til Pro3-seriens printere gjør det mulig å skrive ut tilpassede modeller i en rekke størrelser. Videre er reduksjonen i produksjonstid og kostnadsbesparelsene ved å skrive ut monteringsjigger med en Raise3D-printer svimlende.

Skyzer anslår at de totale produksjonskostnadene vil bli redusert med 32 % etter bruk av Raise3Ds produkter. Uten tilpassede jigger trengs minst 2 arbeidere for å montere de nødvendige delene. Med 3D-printede jigger trengs kun én arbeider for å montere delene og med kun én hånd, noe som reduserer nødvendig arbeidskraft betraktelig. I tillegg, ved å bruke monteringsjiggen som et justeringsverktøy, kan arbeidere unngå å skade og skrape produktene. Mr. Troy Sneddon, administrerende direktør i Skyzer, forklarte: «Det er naturlig å se lønnskostnader og sløsing av deler, men det er også betydelige kostnadsbesparelser sammenlignet med alternativt verktøy og støpekostnader».

Med Raise3D Pro3-printerene vil Skyzers kapitalutgifter falle eksponentielt. I følge Mr. Sneddon, «(Den opprinnelige tilnærmingen) kan koste oppover $10 000, og derfor er den bare egnet for veldig store prosjekter». Tidligere trengte Skyzer å betro en jiggprodusent eller et sprøytestøpeanlegg å lage monteringsverktøy eller deler, noe som krevde høye behandlingskostnader. Skyzer håndterer hundretusenvis av enheter hvert år. Hvis alle monteringsarmaturer var produsert av tredjepartsprodusenter, ville det vært utrolig dyrt. I motsetning til dette er Raise3Ds 3D-printere rimelige i sammenligning, med ubetydelige vedlikeholdskostnader.

Den 3D-printede jiggen hjalp Skyzer-teamet med å enkelt sette sammen produktene. Raise3D hjelper Skyzer Smooth Printers Fleet Management

Stabiliteten til Raise3D Pro3-skriveren og Raise3D-økosystemet gir Skyzer en mer profesjonell masseproduksjonsløsning. «Pliteligheten til maskinene betyr at vi kan skrive ut med selvtillit gjennom natten, og Pro3-utgaven av snap-in-ekstrudere er en reell forbedring i forhold til tidligere modeller. De vil definitivt redusere vedlikeholdsbaserte nedetider”, sa Mr. Sneddon. Han tok også til orde for at RaiseClouds skyadministrasjon muliggjør sømløs tilsyn og deling av utskriftsjobber mellom nettsteder. Skyzer-ledere kan fjernovervåke utskriftssituasjonen i de to fabrikkene i Sydney og Melbourne gjennom RaiseCloud, og tildele og administrere utskriftsoppgaver i sanntid.

Skyzer har for tiden et spesialbygget samlebånd og masseproduserer kundens produkt i Australia for kommersiell distribusjon. I fremtiden vil Skyzer også bygge en større 3D-printerfabrikk for å møte økende kundebehov.

De oppgraderte funksjonene til Pro3-serien garanterer stabil og effektiv drift 24/7:

• Z-aksens stangstivhet er økt med 75 %, noe som gir høyere kvalitet og mer stabil utskriftsytelse.
• Den høye repeterbarheten på 0,005 mm sikrer stabiliteten til skriveren under bevegelse.
• Byggevolumet på 300 x 300 x 300 mm kan møte behovene til masseproduksjon.
• Den avtakbare og utskiftbare ekstruderen er enkel å demontere og vedlikeholde, noe som reduserer nedetiden for vedlikehold.

Raise3D inspirerer til flere muligheter

Raise3D-skriveren inspirerer til et høyere nivå av kreativitet i teamet gjennom hele produksjonsprosessen. «Selv finansteamet vårt har bedt oss om å 3D-printe løsninger på kontorbaserte problemer!» I fremtiden håper Skyzer at Raise3D kan lansere 3D-printere av metall og større maskiner samt utvide tilbudene av filament til mer praktiske materialer. De bekrefter at dette kan ha et stort potensial for å tillate dem å gjøre det bedre for kundene sine.

«Vi ser for oss spennende muligheter som utvikler seg innen in-house produktdesign og utvikling, som ytterligere bidrar til utvidelsen til kundeløsningene vi har å tilby.» Mr. Sneddon ser frem til måtene Raise3D-skrivere vil bli brukt på i fremtiden.